Нижегородский офис: (831) 272-53-64;   Коммерческий отдел: (83147) 2-15-09;   Московский офис: (495) 640-04-62
info@sinprotek.com
схема проезда
Реализация технологии МЦО (метод циклических отборов) посредством АСУ ТП "Оазис"
 
 

Решение проблемы роста доли энергозатрат в себестоимости добытой нефти на механизированном фонде  скважин осуществляется с помощью реализации разработанной ООО "СТЭК" технологии МЦО (метод циклических отборов), посредством АСУ ТП "ОАЗИС" (инструмент реализации технологии МЦО на территории недропользователя, разработка ООО "СТЭК")

Что это

Технология МЦО - способ периодической эксплуатации скважин, предполагающий чередование периодов откачки жидкости из скважин и ее накопления в скважине. Период откачки и накопления подбираются таким образом, чтобы не допустить перегрева погружного электродвигателя (ПЭД) и обеспечить незначительное изменение среднеинтегральной депрессии на пласт. Отличительная особенность МЦО - режим работы "давление-давление", основанный на поддержании заданных перепадов давления (включения и выключения) с контролем времени работы электроцентробежного насоса (ЭЦН) по специально разработанному алгоритму. Технология МЦО может быть применена на большом фонде скважин без деградации качества управления процессом нефтедобычи за счет использования АСУ ТП "ОАЗИС", предназначенной для автоматизации процесса контроля энергопотребления и автоматического управления погружной установкой на кустовых площадках нефтяных месторождений. 

Основными задачами, решаемыми АСУ ТП "ОАЗИС", являются:

  • Учет потребления электроэнергии по каждому объекту (насосное оборудование, станция управления и т.п.);
  • Автоматическое управление погружной установкой с целью достижения заданных оптимальных показателей работы;
  • Хранение и учет событий (определение событий дает Заказчик) без ограничений по периоду времени;
  • Синхронизация параметров энергопотребления с другими технологическими параметрами и событиями;
  • Хранение истории по параметрам;
  • Подготовка отчетов по формам, определяемым Заказчиком;
  • Технологический контроль в масштабе реального времени за фондом скважин;
  • Управление в реальном масштабе времени режимом работы каждой скважины с помощью технологических установок;
  • Аналитическая обработка событий на фонде скважин;
  • Удаленная диагностика станций управления с использованием полного протокола обмена;
  • Синхронизация всех параметров, событий и данных по фонду скважин на единой временной оси;
  • Анализ энергопотребления, дебита и других замеряемых параметров в масштабе реального времени;
  • Представление интегрированной информации по отдельным скважинам, группам скважин и по всему фонду различными способами, включая таблицы, мнемосхемы, графики;
  • Контроль действий, управленческих решений и эффективности действий со стороны главных специалистов Заказчика;
  • Автоматизированные рабочие места технолога, администратора, менеджера.

Как это работает

МЦО включает приемы, позволяющие снизить отрицательное влияние глушения скважины, исключить зависимость фактического дебита от характеристик подземного оборудования – исключить ошибки в выборе подземного оборудования после ремонта. Сущность применения способа состоит в создании неустановившегося режима работы скважины посредством форсированного отбора в период работы скважины и ее остановки в последующий период. МЦО предполагает установку глубинно-насосного оборудования с мощностью насоса П1>>П2 (где П1 – номинальная производительность насоса, П2 – ожидаемый дебит жидкости), размещение насоса на глубине, обеспечивающей наименьшие удельные расходы на тонну добываемой скважинной продукции, с возможностью его работы в циклическом режиме штатной добычи жидкости. Циклический режим работы насоса обеспечивается принятой производительностью насоса много больше ожидаемого дебита скважины (П12) для более интенсивного притока на забое, и, одновременно, возможности создания гидродинамического импульса, способствующего раскрытию трещин, появлению дополнительных микро- и макротрещин (вплоть до гидроразрыва) в нефтяном пласте. При этом жидкость поступает не только из забоя, но и из затрубного пространства скважины и участка ствола скважины, расположенного под насосом.

В связи с этим, для реализации Технологии МЦО ООО "СТЭК" разработало и реализует новый способ организации систем АСУ ТП на месторождении, а именно, разделение всей системы на несколько уровней принятия решений и обработки данных. Например, на кустовом уровне устанавливается кустовой контроллер, обрабатывающий данные от всего наземного оборудования и строящего "профиль" работы нескольких кустов. Такой подход существенно снижает нагрузку на каналы связи, а так же обеспечивает повышение эффективности экономики добычи нефти по ряду причин и качества поставляемой информации.

Подсистема сбора первичной информации, система технологического мониторинга (СТМ-У), включающая в себя устройства устьевой телеметрии, модуль связи (МС-СТМ-У – применяется в составе комплекса системы технологического мониторинга устьевых параметров, при организации соединений датчиков (сенсоров) и различных устройств управления с центральным контроллером и передачи информации внешней АСУ ТП, а также приема, исполнения и передачи команд от внешней АСУ ТП), является важнейшей частью системы управления процессом, поскольку именно она поставляет огромный объем данных для анализа, а предлагаемый метод управления добычей предполагает повышение требований к ней.

АСУ ТП "ОАЗИС" с программируемым контроллером обеспечивает широкие возможности для автоматизации отдельных скважин. Возможность автоматизации многочисленных скважин позволяет автоматизировать нефтепромыслы в целом, что обеспечивает рациональную разработку и эксплуатацию нефтяных месторождений.

ООО "СТЭК" решает задачи формализации методик управления процессом добычи:

  • построение картин типовой работы скважин с целью последующего анализа и принятия корректных решений,
  • формализация методов косвенного анализа работы скважин по доступным параметрам.

Методики позволяют за счет наличия полной и достоверной информации о скважинах в реальном времени принимать наиболее оптимальные решения об управляющих воздействиях на скважинное оборудование.

Сколько стоит

Стоимость оборудования АСУ ТП "ОАЗИС" на одну скважину зависист от конфигурации, географии, технических требования Заказчика.
Типовая стоимость оборудования на условную скважину с учетом коммуникационной инфраструктуры составляет примерно 150 000 рублей при объемах менее 50 скважин.

Результат

Реализация Технологии МЦО посредством АСУ ТП "ОАЗИС" на месторождении позволяет достичь:

    • Снижения затрат на электроэнергию не менее, чем на 40% (по факту до 63%) на мех. фонде скважин:
      • на фонде в 1000 скважин приводит к экономическому эффекту в 262 млн. руб. в год.
    • Улучшения качества управления фондом и оборудованием, что приводит к:
      • снижению внутрисменных простоев на 15%;
      • увеличению наработки на отказ ГНО в 6 раз;
      • увеличение дебита скважины на 15%;
      • интеллектуализация процесса разработки месторождений УВС.
    • Снижения рисков:
      • человеческого фактора;
      • возникновения аварий;
      • внепланового простоя;
      • некорректных режимов управления;
      • эксплуатации скважины и ГНО.
    • Снижения издержек при эксплуатации мех.фонда скважин.
    • Предоставления актуальной и достоверной первичной информации  для  геологической и технологической службы для повышения качества разработки.

Преимущества

  • Возможность применения серийно выпускаемого глубинно-насосного оборудования (ГНО)
  • Низкая стоимость владения, снижение затрат по контролю за работой скважин, уменьшение простоев фонда, снижение количества аварий, рост объемов добычи нефти
  • Возможность реализации энергосервисного контракта
 
 
Проекты
9 июля 2012г.
Компания "СТЭК" разработала программно-аппаратный комплекс для диагностики и мониторинга лечения заболеваний на основе анализа данных об интенсивности инфракрасного излучения в конкретных точках поверхности человеческого тела.
6 февраля 2012г.
ООО "СТЭК" по заказу ООО "НПК "РАНКО" начала НИОКР по разработке автоматизированной системы управления технологическим процессом "второго уровня" для передвижной станции управления гидроструйным насосом на базе АСУ ТП "ОАЗИС"
Наши партнёры: